6.5级精车导电咀

6.5 级精车导电咀是通过精度适宜车削工艺制造的焊接配件，主要功能是将焊接电流传导至焊丝，并引导焊丝稳定送出，确认电弧的稳定性，是实现较高质量焊接的关键环节。

材质与工艺

紫铜 / 铬锆铜：通常采用紫铜或性能更优的铬锆铜材质。紫铜具有良好的导电性和导热性；铬锆铜则在导电性的基础上，具备较高的硬度和性能，能适应高频率焊接场景。

6.5 级精车工艺：通过精度适宜车削加工，使导电咀的内孔尺寸精度、表面光洁度达到 6.5 级标准。内孔与焊丝的配合间隙小，可减少焊丝送进时的摩擦阻力，避免焊丝卡顿、偏摆，保护电弧的稳定性。

结构设计

外形：一般为圆柱形，一端带有螺纹或卡扣结构，用于与焊枪的导电座连接；另一端为引导焊丝的出口端，经过优良加工，确认焊丝送出方向细致。

内孔：内孔呈光滑的圆柱形，孔径根据适配的焊丝直径（如 0.8mm、1.0mm、1.2mm 等）细致设计，公差控制严格，以适配不同规格的焊丝。

性能优势

导电性能优异：材质的高导电性确认焊接电流的稳定传输，使电弧稳定、热量集中，提升焊接效率和焊接质量。

性能强：精车工艺和优良材质的结合，使其具有优良的性能，减少因焊丝摩擦导致的内孔磨损，延长使用寿命，降低更换频率。

送丝顺畅：精度适宜的内孔设计保护焊丝送进顺畅，避免因送丝不畅导致的电弧中断、焊接缺陷（如咬边、未熔合等），尤其在自动焊、机器人焊接等对送丝稳定性要求高的场景中表现突出。

应用场景

适用于各种气保焊工艺，如 CO₂气体保护焊、混合气体保护焊等，尤其在对焊接质量要求较高的行业，如汽车制造、工程机械、压力容器焊接等，能充分发挥其精度适宜、高稳定性的优势。