全铜乙快丙烷割嘴

全铜乙炔丙烷割嘴是气割作业的核心部件，采用全铜材质（紫铜主体 + 黄铜连接部位）打造，专为乙炔、丙烷等燃气的切割场景设计，其详细介绍如下：

材质与工艺

主体材质：割嘴主体采用高纯度紫铜，具备优异的导热性和耐高温(以实际报告为主)性，能在气割的高温环境（火焰温度可达 3000℃以上）下保持结构稳定，避免因过热变形影响切割精度。连接部位的黄铜部件则具有良好的机械强度和密封性，确认与割炬的连接牢固，防止燃气泄漏。

加工工艺：通过精度适宜数控加工保护内孔和喷孔的尺寸精度，孔位分布均匀，使燃气与氧气充分混合，形成的切割火焰能量集中、温度均匀，提升切割效率和切口质量。

结构设计

多喷孔布局：割嘴头部设有多个均匀分布的喷孔（如图中可见的环状喷孔结构），可使燃气与氧气充分混合，形成的切割火焰稳定性好，切割过程中不易出现回火现象，安然性高。

锥形嘴体：嘴体呈锥形设计，前端逐渐收窄，便于细致对准切割位置，同时减少切割过程中熔渣的粘附。

标准化接口：采用行业通用的接口规格，可适配各类乙炔、丙烷割炬，安装拆卸便捷。

性能优势

切割效率好：全铜材质的导热性和多喷孔的火焰设计，可速度适宜熔化金属，适用于中厚板（通常可切割 6-100mm 厚度的碳钢）的效果切割。

切口质量优：火焰温度均匀且稳定性好，切割后的切口平整、光洁，挂渣少，减少后续打磨工序。

实用性强：紫铜材质的耐高温(以实际报告为主)和抗磨损性能优异，使用寿命长，降低了配件更换的频率和成本。

适配性广：专为乙炔、丙烷燃气设计，可适配各类手工割炬和机用割炬，满足不同场景的切割需求。

规格与应用

规格型号：根据切割厚度不同，有多种规格可选（如 1#、2#、3# 等），型号数字越大，对应的切割厚度越厚。

应用场景：广泛应用于钢结构制造、船舶制造、机械加工、汽车零部件生产等行业的金属切割作业，是实现效果、细致金属切割的重要保护。