时代双驱送丝轮

材质与结构

核心材质：主体采用较高硬度轴承钢（GCr15），部分型号托架为铝合金材质，兼顾性能与轻量化；轮面经淬火热处理，硬度可达 58-63HRC，抗磨损、抗疲劳(以实际报告为主)强度突出，能长期承受焊丝输送的摩擦力。

结构设计：

双驱核心结构：采用四轮双驱托架设计，两组主动轮与两组压丝轮对夹焊丝，通过双调节手柄控制轮组间距，夹持力均匀，避免焊丝打滑或偏移。

槽型与规格：轮体为 Ø40mm 标准尺寸，设 2 个一对一槽位，槽型根据焊丝材质适配 —— 钢丝对应 V 型槽、铝丝及气保药芯焊丝对应 U 型槽，细致贴合焊丝表面，增强抓持力的同时减少焊丝划伤。

适配焊丝范围：主流规格覆盖 0.8-1.6mm 直径焊丝，常见细分型号包括 0.8-1.0mm、1.0-1.2mm、1.2-1.6mm，可匹配实芯、药芯等多种类型焊丝。

安装便捷性：内孔尺寸标准化，适配时代焊机送丝机构的安装轴，安装时需保护出口嘴中轴线与送丝轮压丝槽中心线偏差不大于 1mm，确认焊丝居中输送。

性能优势

送丝稳定性较强：四轮双驱夹持 + 一对一槽型设计，送丝速度均匀无抖动，配合时代焊机的波形控制技术，可减少焊接飞溅与气孔缺陷，引弧成功率高，尤其适合高频逆变焊接及高速焊接场景。

适配性广泛：兼容碳钢、不锈钢、铝、镁及合金等多种焊接材质，支持 CO₂/MIG/MAG 多种焊接模式，可匹配时代 NB-250、NB-630 等系列焊机，也适用于 350A、500A 级焊机及机器人焊接系统。

实用性突出：轴承钢材质抗磨损、腐蚀，铝合金托架结构紧凑、实用性好，在连续焊接作业中使用寿命长；产品出厂前经严格检测，保修期可达半年，维护成本低。

调节灵活：双调节手柄设计，可速度适宜微调轮组间距，适配不同直径焊丝；压臂采用双臂前推释放结构，装卸焊丝便捷，配合送丝软管的细致导向，进一步提升送丝精度。

应用场景

主要用于气体保护焊的自动化焊接场景，适配时代 NB-250（A16-250）、NB-630（PC60-630A）等焊机，广泛应用于：

薄板焊接：如汽车零部件、家电外壳等细丝薄板细致焊接（适配 0.8-1.2mm 焊丝）；

中厚板焊接：如机械结构件、管道、设备框架等焊接（适配 1.2-1.6mm 焊丝）；

自动化生产线：兼容机器人焊接系统，适用于批量生产的标准化焊接作业，如五金加工、工程机械配件制造等。