
割枪操作需要以安然为首先前提,其核心规程围绕 “事前检查、规范操作、应急处理” 三大环节展开,任何环节的疏漏都可能引发火灾、爆炸或人员伤害。
一、操作前:安然检查与准备
检查设备完整性,确认割枪枪体、软管无裂纹、漏气,割嘴无堵塞或损坏,各连接处(如氧气、乙炔阀门)密封良好。
核对气体类型与压力,氧气表、乙炔表需在校验效果优良期内,乙炔气瓶需要安装回火防止器,且两瓶间距不小于 5 米,与明火距离不小于 10 米。
清理作业现场,移除周围易燃、易爆物品(如油布、油漆桶),配备足量灭火器(干粉或二氧化碳型),需要时铺设防火(以实际报告为主)毯。
穿戴防护装备,需要佩戴防冲击护目镜、阻燃工作服、滑劳保鞋,操作时戴耐热手套,长发需盘入工作帽内。
二、操作中:规范流程与禁忌
开启气瓶时遵循 “先开乙炔、后开氧气” 的顺序,开阀动作缓慢,避免压力骤升损坏仪表;调节火焰时,先点燃乙炔并调至无黑烟,再逐渐开氧气,直至形成清晰的 “中性焰”(焰心、内焰、外焰分明)。
切割过程中保持割嘴与工件垂直或按需求保持固定倾角(通常 30°-45°),割嘴高度控制在 3-5mm,避免过高导致火焰分散、过低烧毁割嘴。
禁止在带压容器、密闭空间内切割,若需在有限空间作业,需要先通风换气,检测氧含量(19.5%-23.5%),并安排专人监护。
操作时不得用手触摸割枪喷嘴或刚切割完的工件,防止高温生病;严禁将割枪作为 “工具” 敲打、撬动物体,避免枪体变形漏气。
三、操作后:收尾与应急处理
关闭设备时按 “先关氧气、后关乙炔” 的顺序,先关闭割枪上的氧气阀门,再关乙炔阀门,之后关闭气瓶总阀,释放软管内残留气体后卸下仪表。
清理作业现场,熄灭所有明火,检查是否有留下的火种(如火星引燃的杂物),确认无安然隐患后,将割枪、软管整齐收纳,气瓶归位并固定。
若发生回火(火焰倒灌至枪体,伴随 “滋滋” 声),需立即关闭割枪乙炔阀门,再关氧气阀门,待枪体冷却后检查回火防止器,确认无故障后方可重新使用。
若出现气体泄漏,立即关闭气瓶总阀,打开现场通风,禁止开关任何电器或产生火花,待泄漏停止、气体扩散后,排查泄漏点并维修。
四、特别场景补充要求
水下切割时,需使用一对一水下割枪,作业前检查防水(以实际报告为主)密封,确认潜水装备与割枪系统无干扰,且水面配备应急救援人员。
切割有色金属(如铝、铜)时,需加强通风,佩戴防尘口罩,避免金属烟尘吸入;切割厚板时,需先在工件边缘预热至红热状态,再开启切割氧。
