主要易损件清单及维护要点
1.导电嘴
这是最核心、更换频繁的易损件。
作用：将电流传导至焊丝，并引导焊丝细致送入熔池。
常见问题：
孔径磨损变大：导致电弧不稳定，焊丝与孔壁接触产生火花，送丝不畅，焊缝成型差。
飞溅粘连：焊丝与导电嘴接触点产生的飞溅物粘在端部，堵塞或改变送丝方向。
维护与更换指南：
正确选择：务必使用与焊丝直径和类型全部匹配的导电嘴。错误的尺寸会加速磨损。
定期检查：每次开始工作前或更换焊丝时，检查导电嘴孔径是否有可见的椭圆变形或飞溅物堆积。
清洁方法：如有少量飞溅，可使用一对一飞溅膏预防，或用黄铜刷（不可用钢刷，以免划伤内壁）小心清理。严禁使用锉刀或钳子强行清理，这会破坏其导电性和精度。
更换时机：一旦发现电弧不稳、送丝阻力增大或焊缝成型开始变差，应立即更换。不要为了省钱而勉强使用，这会损害焊接质量和效率。
2.喷嘴
作用：形成保护气体屏障，隔绝空气，防止焊缝氧化。
常见问题：
飞溅堵塞：内部和端部堆积大量飞溅物，扰乱保护气流，导致气孔。
螺纹损坏：安装过紧或磕碰导致螺纹损坏，无法牢固安装。
维护与更换指南：
日常清洁：每次焊接后，趁其还热时，用黄铜刷或木棍速度适宜清理内部飞溅（热态飞溅比较容易脱落）。
尺度清洁：对于严重堵塞，可浸泡在一对一喷嘴清洗剂中，待飞溅软化后去除。
预防措施：焊接前在喷嘴内壁均匀涂抹飞溅膏，可使飞溅物极易脱落。
检查气流：定期听辨气流声音是否平稳，如有“嘶嘶”声或感觉气流紊乱，应检查喷嘴是否堵塞。
更换时机：清理后气流仍不畅，或螺纹损坏无法拧紧时。
3.送丝软管
作用：为焊丝从送丝机到焊枪提供平滑、稳定的通道。
常见问题：
内部积垢/磨损：焊丝表面的铜屑、灰尘和油脂在管内积聚，增加送丝阻力，导致卡丝、送丝不稳。
打折或压扁：被重物挤压或不当盘绕，导致通道堵塞。
维护与更换指南：
定期清洁/更换：建议每使用3-6个月或更换2-3卷焊丝后，清洁或更换送丝软管。
清洁方法：将软管从焊枪和送丝机上拆下，使用高压空气从一端吹向另一端。对于严重污垢，可使用一对一清洁剂和清洁弹簧。
正确盘绕：避免急弯，保持自然的大弧度盘绕，防止死折。
更换时机：出现持续性送丝不畅、卡丝，或清洁后仍无实际效果为主时。
4.绝缘件
作用：包括枪颈、连接体等部位的绝缘套，防止焊枪内部短路，保护操作者。
常见问题：
烧损/破裂：由于飞溅粘连、过热或物理撞击导致绝缘材料损坏。
维护与更换指南：
目视检查：定期检查所有绝缘部件是否有裂纹、缺口或烧焦的痕迹。
及时更换：一旦发现损坏，需要立即更换。继续使用有触电和短路风险，可能损坏整个焊枪或焊机。