销量好阶段：作业前准备
1.安然检查（重中之重）
个人防护装备（PPE）：
护目镜/防护面罩：需要使用专门用于气割的深色护目镜片（通常为5#至7#），以防止强烈的弧光和飞溅伤害眼睛。严禁使用墨镜代替。
防护手套：耐热的皮革手套，保护双手免受高温金属和飞溅的伤害。
阻燃工作服：穿着紧口、无油污的工作服，防止皮肤暴露和衣物着火。
安然鞋：耐砸、防穿刺的劳保鞋。
工作环境检查：
确认场地：操作场地附近严禁存放易燃易爆物品（如油品、木材、气体罐等）。
消防准备：确认现场配备了足够的消防器材，如灭火器、消防沙等。
通风：确认工作区域通风良好，特别是在密闭或半密闭空间，以防止有毒气体和金属烟尘积聚。
检查工件：去除待切割工件表面的油污、油漆、水分和杂物，尤其是密闭容器，需要透彻清理并确认无爆炸风险。工件应垫高，避免直接接触水泥地面（易爆炸）。
2.设备连接与检查
气瓶固定：将氧气瓶和乙炔瓶（或液化石油气瓶）分开直立放置，并牢固固定，防止倾倒。
装设回火防止器：在氧气和燃气减压器（减压阀）与割炬之间，需要安装合格的回火防止器。
连接气路：
区分气路：氧气管为蓝色或黑色，燃气管为红色。确认连接正确，适当禁止接反。
连接顺序：先连接回火防止器，再将软管连接到割炬上。接口需要牢固，无漏气、无老化裂纹。
检查气密性：
稍微打开氧气和燃气瓶阀，吹掉接口处的灰尘（勿对人）。
安装减压器，调节螺钉处于松弛状态（无输出压力）。
然后缓慢开启瓶阀，并检查所有接头处是否漏气（可用肥皂水检漏）。
参数调节：
燃气压力：根据割嘴型号和钢板厚度，调节燃气减压器至合适的压力（通常为0.05-0.1 MPa）。
氧气压力：同样根据工艺要求，调节氧气减压器至切割氧压力（通常远高于燃气压力，具体数值参考割嘴规格表）。
优良阶段：点火、调火与切割
3.点火操作
开启割炬阀门：
先逆时针缓慢开启割炬上的乙炔（或燃气）阀门约半圈。
然后逆时针缓慢开启预热氧阀门一小部分。
点火：使用一对一的点火枪在割嘴的侧后方点火。严禁使用普通打火机或火柴点火，极易生病手指。
调整预热火焰：
点火后，通过调节燃气阀门和预热氧阀门，将火焰调整为中性焰。
中性焰特征：焰心呈清晰的亮蓝色圆锥形，轮廓分明，外焰为淡蓝色。火焰稳定，不发出“嘶嘶”声（过氧）或带有黑烟（碳化焰）。
4.预热与起割
预热：将割嘴垂直于工件表面，火焰焰心距离工件约2-5mm，对准切割线的起点进行均匀预热。
起割：
当预热点呈现亮红色或熔融状态（约1300°C）时，说明已达到钢材的燃点。
匀速开启切割氧阀门：此时，用右手拇指或手掌平稳、透彻地按下切割氧手柄/阀门。
听到“噗”的穿透声，看到火花和熔渣从工件底部喷出，表明已割透。
5.正常切割
保持稳定：割透后，立即根据钢板厚度调整割炬的倾斜角度（切割厚板时，可向移动方向反倾5°~10°）。
匀速移动：以均匀的速度沿切割线移动。速度过快，则割不透；速度过慢，则切口过宽，边缘熔化严重。
保持距离：在整个切割过程中，始终保持割嘴与工件表面的距离基本不变（约3-5mm）。
观察熔渣：切割时，观察熔渣（火花束）的喷射方向。若火花束向移动方向后倾约15°，说明速度合适。
第三阶段：切割结束与收尾
6.熄火与关闭顺序
切割结束时，应先关闭切割氧阀门，然后速度适宜将割炬移开工件。
关闭顺序：先关闭割炬上的燃气阀门，再关闭预热氧阀门。这个顺序至关重要，可以防止回火和产生黑烟。
7.设备收尾
关闭气瓶阀：工作全部结束后，首先关闭氧气和燃气瓶的瓶阀。
泄放管路压力：再次打开割炬上的氧气和燃气阀门，将管路中残留的气体排出，直到压力表归零。
放松减压器：松开所有减压器的调节螺钉，以防压力弹簧失效。
盘好软管：将割炬和软管整理好，悬挂在一对一架子上。
关键安然警示与常见问题
回火处理：若听到“嘶嘶”的尖叫声或火焰倒燃进入割炬，这是回火迹象！需要立即关闭切割氧阀门，然后速度适宜关闭燃气阀门。回火通常由割嘴过热、堵塞或操作不当引起。
割嘴堵塞：若火焰形状异常或切割氧线不直，可能割嘴堵塞。应使用一对一通针清理，严禁用钢丝等硬物乱捅。
切口质量不佳：
割不透：速度太快、压力不足、预热不充分。
上缘熔化：速度太慢、预热火焰过强、割嘴距离太近。
下缘挂渣多：速度太快、氧气压力不足、割嘴号太小。